一體化預製泵（bèng）站與傳（chuán）統混凝土泵站（zhàn）的不同點（diǎn）在與它可以在出廠前完成整套設備的生產和組裝，之後就是運到項目地點進行安裝，這樣的操作流程縮短了施工周期，同時也省去一大筆的成本預算。目前國內的一體化預製泵站主要被應用於市政、生活、鄉鎮等地的汙水（shuǐ）提升和排放（fàng）處理，它能夠將（jiāng）低窪處或（huò）地下的汙水進行提（tí）升，並將其（qí）輸送（sòng）到市政汙水處理廠進行有效分解及除去汙（wū）水中汙染物。

　　國內我國正（zhèng）在加強海綿城市的（de）建設，而在建設中所應用的主要排水設備就是（shì）一體化預製泵站，因為它（tā）有著更短的施工周期，同時還擁有維護方便、成本低、排水（shuǐ）效率高等優點。國家對一體化預（yù）製泵（bèng）站有著一（yī）套嚴格的製作標準，每個廠家在生產製作（zuò）時（shí）都須依照此標準進行，我廠的泵站筒體材質為複合纏繞玻璃鋼，含壓（yā）花鋁板井蓋、GRP格柵、304不鏽鋼操作平台、304不鏽鋼通風管、304不鏽鋼爬梯、304不鏽鋼（gāng）人孔、筒體底部自動清淤設（shè）計等。

　　在製作玻璃鋼筒體（tǐ）時，我廠采用機械纏繞，並采用計算機控製連續纏繞工藝，使整個筒體更結實、更耐用，同時對筒體進行耐腐蝕強度（dù）測試，使其能夠適（shì）應（yīng）有酸堿度的汙水處理。一體化預製泵站筒體生產工藝主要纖維（wéi）纏繞工藝方法（fǎ），是將浸漬過樹脂的連（lián）續纖維，按一定的（de）規律纏繞到一體化泵站模（mó）具上，進行樹脂合成有（yǒu）效配比，多層力學纏繞層疊至所需的厚（hòu）度固化後脫模，即成泵站筒體成品（pǐn）。該方法的特點是可按產品承受應力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維的抗拉強度，並且容易實現（xiàn）機械化和自動化，產品質量較為穩（wěn）定，若配用不同的（de）樹脂基體和纖維的有機複合，則可獲得技術經濟效果。提（tí）升（shēng）泵站底部采用模壓模壓成型工藝，機械纏繞中間無氣泡和（hé）分層，承受力（lì）強度一致。將設計好CFD底座其壓製工藝（yì）和設備條件基（jī）本相同，前者采用（yòng）浸膠布作為模壓料，而後者（zhě）采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的（de）模壓料置於金屬對模（mó）中，而後在一定溫度和壓力下成型製（zhì）得所需的玻（bō）璃鋼製品。這種生產成型方法，所製得的產品尺寸準，表麵光潔，可一次成型生產效率較高，且（qiě）產品質量（liàng）較為穩定。